Компания «Богородские фасады» производит мебельные комплектующие на основе древесноплитных материалов (фасады, столешницы и т.п.), облицованных бумажно-слоистым пластиком.
Что такое бумажно-слоистый пластик?
Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) представляют собой листовые и рулонные материалы, состоящие из нескольких слоев бумаг, пропитанных термореактивными связующими и спрессованных вместе под давлением.
Традиционный состав пакета для прессования пластика под высоким давлением на этажных прессах состоит из:
- бумаги – оверлей (бумага, пропитанная термоотверждающейся меламиновой смолой и расположенная над декоративной бумагой). Основная функция – защита печатного рисунка от внешних воздействий – износа и химических повреждений).
- декоративной бумаги (для лицевых поверхностей пластика). Основные функции – оформление эстетически привлекательного вида пластика и сохранение его в процессе эксплуатации.
- барьерного слоя (андерлей) – при необходимости. Основные функции – скрытие темных внутренних слоев основы и компенсация недостаточной кроющей способности декоративной бумаги.
- внутреннего слоя - крафт бумага (для внутренних слоев, обеспечивает прочностные показатели пластика).
- компенсирующего слоя – при необходимости.
Технологии производства бумажно-слоистого пластика
По технологии производства ДБСП можно разделить на две группы:
- созданные под высоким давлением или HPL (High Pressure Laminate);
- созданные при низком давлении или непрерывного прессования CPL.
CPL (Continuous Pressure Laminates) — пластик непрерывного прессования, изготавливаемый на двухленточном прессе непрерывного действия, при котором давление на прессуемый материал повышается постоянно и непрерывно, в результате чего возникает так называемый "гладильный эффект" - постепенное и аккуратное удаление воздуха и газовых включений из всех слоев материала. Применение этого метода прессования в сочетании с точным температурным режимом является твердой гарантией высокой пластичности CPL. Для повышения износостойкости на пластик может быть нанесен дополнительный защитный слой "оверлей". Износостойкость и экологичность этого материала соответствуют всем требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления мебели.
HPL (High Pressure Laminate) – пластик высокого давления, изготавливаемый в этажных прессах. Пропитанные смолами и уложенные друг на друга бумажные листы особого состава прессуются в слоистый пластик при давлении 9МПа и температуре около 150°С. Прессование осуществляется в прессе высокого давления. При одновременном воздействии тепла и давления, содержащиеся в бумаге, сухие смолы начинают растекаться и спустя определенное время отверждаются в однородный, нерастворимый и неплавкий материал. Среди всех бумажно-слоистых пластиков пластик HPL отличается высокими показателями эксплуатационных характеристик.
Являясь современным и широко распространенным конструкционно-отделочным материалом, бумажно-слоистый пластик отличается высоким качеством поверхности, широкой гаммой декоров, износостойкостью и ударопрочностью, низкой сорбционной способностью, стойкостью к бензину, маслам, жирам и смазкам, косметическим препаратам, пищевым продуктам и появлению пятен. Этот пластик влагостоек и термоустойчив (выдерживает горящую сигарету и горячий чайник), защищен от выцветания.
Виды и свойства поверхности пластика
Долговечность пластика определяется, в первую очередь, стойкостью поверхности к истиранию и царапанью с сохранением привлекательности внешнего вида. Для этих целей используются: бумага - оверлей, ввод в связующее для поверхностного слоя специальных абразивных добавок. При прессовании листового слоистого пластика высокого давления HPL применяется технологическая оснастка, которая определяет финиш поверхности. В качестве оснастки используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие дерево, камень и т.д., а также текстурированные бумаги с аналогичным эффектом. Все это телеграфируется (передается) на поверхность пластика и обеспечивает полное дублирование всех типов поверхностей - от глянцевых и матовых до рельефных.
Таким образом могут быть получены следующие финиш поверхности (обратите внимание: тип поверхности пластика указан в артикуле пластиков нашей складской программы):
6 — мелкий кристалл С - поры дерева
7 — экстра матовый М - микролиния
S — кристалл Е-1 - экстра глянец
SO — имитация камня
